Kakav je učinak materijala pjene trokutaste pjene za poliranje pjene na postupak poliranja?

Zbog dobre elastičnosti i fleksibilnosti, Trokutasta pločica za poliranje pjene Može se usko uklopiti u različite složene zakrivljene površine i uglove, osigurati jednoliku raspodjelu sredstva za poliranje, smanjiti slijepo područje za poliranje i na taj način poboljšati učinkovitost poliranja. Ova je prilagodljivost posebno važna kada se bavi krivuljama tijela automobila i nepravilnim površinama metalnih dijelova.
Tijekom postupka poliranja, ako se toplina generirana trenjem ne rasprše na vrijeme, može uzrokovati pregrijavanje površine obrada i utjecati na kvalitetu poliranja. Materijal od pjene ima dobru toplinsku vodljivost i kapacitet apsorpcije topline, što pomaže učinkovito rastjerati toplinu trenja i zaštititi radnog komada od termičkog oštećenja. Istodobno, njegova odgovarajuća tvrdoća također može smanjiti izravno trenje tijekom postupka poliranja i smanjiti rizik od ogrebotina.
Visokokvalitetni pjenasti materijali mogu izdržati trenje i pritisak visokog intenziteta tijekom postupka poliranja, a nisu lako nositi ili se nositi, osiguravajući dugotrajnu stabilnost jastučića za poliranje i kontinuiranu izlaz efekta poliranja. Kemijske tvari poput sredstava za poliranje i sredstava za čišćenje koje se mogu koristiti tijekom postupka poliranja imaju određeni stupanj korozivnosti na materijal za poliranje. Upotreba kemijski otpornih pjenastih materijala može proširiti radni vijek policijskog jastučića, smanjiti učestalost zamjene i smanjiti troškove.
Gustoća i tvrdoća materijala od pjene izravno utječu na učinak poliranja. Pjena visoke gustoće, visoke marljivosti prikladna je za fino poliranje, što može ukloniti fine ogrebotine i postići efekt zrcala; Iako je niska gustoća, mekša pjena pogodna je za grubo poliranje, što može brzo ukloniti veliku količinu materijala ili oksidnog sloja. Ova prilagodljivost omogućava trokutastu jastučiću za poliranje pjene kako bi se zadovoljile potrebe različitih faza od grubog poliranja do finog poliranja.
Materijali od pjene imaju određeni kapacitet za apsorpciju vode, koji može apsorbirati i pohraniti sredstva za poliranje i održati vlažno sučelje poliranja, što je ključno za održavanje aktivnosti, jednolične raspodjele i produljenje vremena poliranja sredstva za poliranje. Dobra svojstva hidratacije također mogu smanjiti prskanje tijekom poliranja i održavati radno okruženje čistim.
Ujednačena raspodjela pjene u jastuku za poliranje ključna je kako bi se osigurala jednoličnost poliranja. Neravna raspodjela pjene može dovesti do neravnomjerne sile poliranja i utjecati na dosljednost efekta poliranja. Stoga je stroga kontrola raspodjele pjene tijekom proizvodnog procesa ključ za postizanje visokokvalitetnog poliranja.
Iako pjenasti materijali pomažu u poliranju, previše pjene može ometati poliranje operacija, utjecati na vizualnu prosudbu, pa čak i dovoditi zrak u stvaranje mjehurića, što utječe na jednolično taloženje sloja poliranja. Stoga je odabir materijala s odgovarajućim karakteristikama stvaranja pjene ili čišćenjem viška pjene tijekom poliranja nužna mjera za održavanje jednoličnosti poliranja.